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空壓機為什么會起火?

原因一、空壓機保養維護不夠

空壓機油路系統中接頭及管件有滲露造成機器內部油污較多，在電氣元件短路著火時，油污加重了燃燒，容易引起。

　　原因二、空壓機空氣過濾器過濾效果不好

空氣中含塵量大易形成積炭;分子篩吸附效果下降，使碳氫化合物進入后續的精餾塔中，過量積聚就可能發生燃爆事故;

原因三、空壓機注油泵或潤滑油系統故障

空壓機注油泵或潤滑油系統故障可導致潤滑油供油不足或中斷，潤滑油質量問題可導致潤滑效果差，空壓機機械磨擦發熱，成為空壓機系統火災的點火源。

　　原因四、空壓機冷卻水系統故障

空壓機冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好，空壓機內溫度超高，導致潤滑油熱裂解，在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處形成積炭，積炭是一種物，在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃，產生碳氧化物(如CO等)，當濃度達到極，會發生燃燒和。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

散熱器保持光滑干凈,灰塵大的使用工況場合,散熱器要經常清理灰塵,并確保永磁變頻空壓機吸入光滑的行空氣、灰塵散熱器,也會使永磁變頻空壓機油過濾器堵塞,導致潤滑油路不通暢,進入主機的油量少，導致高溫降溫。

檢查冷卻水溫度、水壓是否正常。空壓機進水溫度一般不大于35℃，水壓在0.3 ~ 0.5Mpa之間。同時除去冷卻器的水垢，保證換熱效率。如果水溫不滿足要求，可以安裝冷卻塔。

檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近預警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯等。

檢查冷卻器，必要時予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。